CNC مشيني Clamping صلاحيتن

مختصر وضاحت:

منٽ.آرڊر جو مقدار:منٽ.1 ٽڪرو / ٽڪرو.

جي فراهمي جي صلاحيت:1000-50000 ٽڪر في مهيني.

گھمڻ جي صلاحيت:φ1~φ400*1500mm.

ملنگ جي گنجائش:1500*1000*800mm.

رواداري:0.001-0.01mm، اهو پڻ ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.

سختي:Ra0.4، Ra0.8، Ra1.6، Ra3.2، Ra6.3، وغيره، گراهڪن جي درخواست مطابق.

فائل فارميٽ:CAD، DXF، STEP، PDF، ۽ ٻيا فارميٽ قابل قبول آھن.

FOB قيمت:گراهڪن جي ڊرائنگ ۽ خريداري جي مقدار جي مطابق.

عمل جو قسم:موڙ، ملنگ، سوراخ ڪرڻ، پيسڻ، پالش ڪرڻ، WEDM ڪٽڻ، ليزر چٽسالي، وغيره.

موجود مواد:المونيم، اسٽينلیس سٹیل، ڪاربان اسٽيل، ٽائيٽل، ٽامي، ٽامي، مصر، پلاسٽڪ، وغيره.

چڪاس ڊوائيسز:سڀني قسمن جي Mitutoyo ٽيسٽنگ ڊوائيسز، سي ايم ايم، پروجيڪٽر، گيجز، ضابطا، وغيره.

مٿاڇري جو علاج:آڪسائيڊ بليڪنگ، پالش ڪرڻ، ڪاربرائيزنگ، انوڊيز، ڪروم/زنڪ/نڪل پلاٽنگ، سينڊ بلاسٽنگ، ليزر ڪشش، گرمي جو علاج، پائوڊر ڪوٽيڊ، وغيره.

نموني موجود:قابل قبول، مطابق 5 کان 7 ڪم ڪندڙ ڏينهن اندر مهيا ڪيل.

پيڪنگ:مناسب پيڪيج ڊگھي وقت لاءِ سمنڊ جي قابل يا هوا جي قابل ٽرانسپورٽيشن.

لوڊ ڪرڻ جي پورٽ:Dalian، Qingdao، Tianjin، شنگھائي، نگبو، وغيره، گراهڪن جي درخواست مطابق.

اهم وقت:3-30 ڪم ڪندڙ ڏينهن مختلف ضرورتن مطابق ترقي يافته ادائيگي حاصل ڪرڻ کان پوء.

اسان کي اي ميل موڪليو

پيداوار جي تفصيل

وڊيو

پراڊڪٽ ٽيگ

CNC مشيني Clamping صلاحيتن

مشيني حصو clamping:

فولڊنگ پوزيشن جي تنصيب جو بنيادي اصول

جڏهن مشيني حصن کي سي اين سي مشين ٽول تي، پوزيشن ۽ تنصيب جو بنيادي اصول هڪ مناسب پوزيشننگ ڊيٽم ۽ ڪلپنگ پلان چونڊڻ آهي.جڏهن چونڊيو ته هيٺين نقطي تي ڌيان ڏيو:

1. ڊزائين، پروسيسنگ ۽ پروگرامنگ جي حسابن لاء متحد بينچ مارڪ لاء ڪوشش ڪريو.

2. ڪلمپنگ جي وقت جو تعداد گھٽ ۾ گھٽ ڪريو، ۽ سڀني سطحن کي پروسيس ڪرڻ کان پوء پوزيشن ۽ ڪلمپنگ کان پوء پروسيس ڪيو وڃي جيترو ممڪن آھي.

3. مشين تي قبضو ٿيل دستي ترتيب واري پروسيسنگ اسڪيمن جي استعمال کان بچڻ لاءِ سي اين سي مشين ٽولز جي اثرائتي کي مڪمل راند ڏي.

فولڊنگ ۽ فڪسچر جي چونڊ جا بنيادي اصول

سي اين سي مشيننگ جون خاصيتون فڪسچر لاءِ ٻه بنيادي ضرورتون پيش ڪن ٿيون: هڪ اهو آهي ته يقيني بڻائڻ ته فڪسچر جي ڪوآرڊينيٽ سمت مشين ٽول جي ڪوآرڊينيٽ هدايت سان نسبتاً طئي ٿيل آهي.ٻيو اهو آهي ته حصن ۽ مشين ٽول جي همراه نظام جي وچ ۾ سائيز جو تعلق هموار ڪرڻ.ان کان علاوه، هيٺين نقطن تي غور ڪيو وڃي:

1. جڏهن حصن جي بيچ وڏي نه هجي، ماڊلر فيڪٽرز، ترتيب ڏيڻ واري فيڪٽرز ۽ ٻين عام فيڪٽرز کي ممڪن حد تائين استعمال ڪيو وڃي ته جيئن پيداوار جي تياري جي وقت کي گھٽايو وڃي ۽ پيداوار جي قيمت کي بچايو وڃي.

2. صرف وڏي پئماني تي پيداوار دوران خاص فيڪٽرز جي استعمال تي غور ڪريو، ۽ ڪوشش ڪريو ته ھڪڙي سادي جوڙجڪ آھي.

3. مشين جي اسٽاپ ٽائيم کي مختصر ڪرڻ لاءِ حصن جي لوڊشيڊنگ ۽ لوڊشيڊنگ تيز، آسان ۽ قابل اعتماد هجڻ گهرجي.

4. فڪسچر تي حصن کي مشين ٽول ذريعي حصن جي مٿاڇري جي مشين کي روڪڻ نه گهرجي، يعني، فڪسچر کي کوليو وڃي، ۽ ان جي پوزيشن ۽ ڪلپنگ ميڪانيزم جي اجزاء کي پروسيسنگ دوران چاقو تي اثر انداز نه ٿيڻ گهرجي (جهڙوڪ ٽڪرين وغيره).

مشيني غلطي

عددي ڪنٽرول مشين جي غلطي جو اضافو پروگرامنگ جي غلطي جي ترميم، مشين ٽول جي غلطي جي مشين، پوزيشن جي غلطي مقرر، ٽول سيٽنگ جي غلطي جو اوزار ۽ ٻين غلطين تي مشتمل آهي.

1. پروگرامنگ جي غلطي تقريبن جي غلطي δ ۽ گولنگ جي غلطي مان ٺهيل آهي.لڳ ڀڳ نقص δ هڪ سڌي لڪير واري حصي يا هڪ سرڪيولر آرڪ سيگمينٽ سان هڪ غير سرڪيولر وکر لڳڻ جي عمل ۾ پيدا ٿئي ٿو، جيئن تصوير 1.43 ۾ ڏيکاريل آهي.گول ڪرڻ جي غلطي اها غلطي آهي جيڪا ڊيٽا پروسيسنگ دوران ڪوآرڊينيٽ ويليو کي انٽيجر پلس جي برابر قيمت تي گول ڪندي پيدا ڪئي وئي آهي.نبض جي برابر هر يونٽ جي پلس جي بي گھرڻ ڏانهن اشارو ڪري ٿو جيڪو همعصر محور سان لاڳاپيل آهي.عام-سڌائي CNC مشيني اوزار عام طور تي 0.01mm جي هڪ نبض برابر قدر آهي؛وڌيڪ صحيح CNC مشين جا اوزار 0.005mm يا 0.001mm، وغيره جي نبض جي برابر قيمت آهي.