جي عمل ۾مشيني۽ انجيڪشن مولڊنگ جي پيداوار، اهو هڪ مربوط نظام آهي، جنهن کي الڳ نٿو ڪري سگهجي.
انجيڪشن مولڊنگ ۾، گيٽنگ سسٽم رنر جي حصي ڏانهن اشارو ڪري ٿو ان کان اڳ جو پلاسٽ نوزل مان گفا ۾ داخل ٿئي، جنهن ۾ مکيه رنر، ٿڌي مواد جي گفا، رنر ۽ گيٽ وغيره شامل آهن.
پاڻي ڀرڻ واري نظام کي رنر سسٽم پڻ سڏيو ويندو آهي.اهو فيڊ چينلز جو هڪ سيٽ آهي جيڪو پلاسٽڪ جي پگھل کي انجيڪشن مشين جي نوزل کان گفا ڏانهن وٺي ٿو.اهو عام طور تي هڪ مکيه رنر، هڪ رنر، هڪ دروازي ۽ ٿڌي مواد جي گفا تي مشتمل آهي.اهو سڌو سنئون پلاسٽڪ جي شين جي ٺهيل معيار ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي سان لاڳاپيل آهي.
انجيڪشن مولڊ مين روڊ:
اهو مولڊ ۾ هڪ پاسو آهي جيڪو انجيڪشن مولڊنگ مشين جي نوزل کي رنر يا گفا سان ڳنڍي ٿو.نوزل سان ڳنڍڻ لاءِ اسپرو جو مٿو مقطع هوندو آهي.اوور فلو کان بچڻ ۽ غلط ڪنيڪشن جي ڪري ٻنھي کي بلاڪ ٿيڻ کان روڪڻ لاءِ مين رنر انليٽ جو قطر نوزل جي قطر (0.8mm) کان ٿورو وڏو هجڻ گھرجي.inlet جو قطر انحصار جي پيداوار جي سائيز تي، عام طور تي 4-8mm.مکيه رنر جي قطر کي 3 ° کان 5 ° جي زاوي تي اندر اندر وڌايو وڃي ته رنر جي تباهي کي آسان بڻائي سگهجي.
ٿڌي ٿڌ:
اهو مکيه رنر جي آخر ۾ هڪ گفا آهي جيڪو نوزل جي آخر ۾ ٻن انجيڪشن جي وچ ۾ پيدا ٿيندڙ ٿڌي مواد کي ڇڪيندو آهي ته جيئن رنر يا دروازي کي بند ٿيڻ کان بچائي سگهجي.هڪ دفعو ٿڌي مواد کي گفا ۾ ملايو ويندو آهي، اندروني دٻاء پيدا ٿيڻ جو امڪان آهي پيدا ٿيل پيداوار ۾.ٿڌي سلگ سوراخ جو قطر اٽڪل 8-10mm آهي ۽ کوٽائي 6mm آهي.ڊيمولنگ کي آسان ڪرڻ لاء، هيٺيون اڪثر ڪري ڊيمولنگ رڊ طرفان پيدا ٿئي ٿو.اسٽريپنگ راڊ جي مٿئين حصي کي زگ زيگ ٿلهو جي شڪل ۾ ٺاهيو وڃي يا ريسس ٿيل گروو سان لڳايو وڃي، ته جيئن ڊمولنگ دوران اسپرو کي آسانيءَ سان ٻاهر ڪڍي سگهجي.
ڇنڊڇاڻ:
اهو چينل آهي جيڪو مکيه چينل کي ڳنڍيندو آهي ۽ ملٽي سلاٽ مولڊ ۾ هر گفا.ڳوڙها ڀرڻ لاءِ ڳرڻ کي ساڳئي رفتار سان ڀرڻ لاءِ، مولڊ تي ڊوڙندڙن جي ترتيب هموار ۽ برابر هجڻ گهرجي.رنر جي ڪراس-سيڪشن جي شڪل ۽ سائيز جو اثر پلاسٽڪ پگھلڻ جي وهڪري، پراڊڪٽ جي ڊولڊنگ ۽ مولڊ تيار ڪرڻ جي مشڪل تي پوي ٿو.جيڪڏهن مواد جي ساڳئي مقدار جي وهڪري کي استعمال ڪيو وڃي، هڪ سرکلر پار-سيڪشن سان وهڪري چينل جي مزاحمت تمام ننڍڙو آهي.بهرحال، ڇاڪاڻ ته سلنڊريڪل رنر جي مخصوص مٿاڇري ننڍي هوندي آهي، ان ڪري رنر کي ٿڌو ڪرڻ لاءِ نا مناسب هوندو آهي، ۽ رنر کي ٻن مولڊ halves تي کولڻ لازمي هوندو آهي، جيڪو محنت طلب هوندو آهي ۽ ترتيب ڏيڻ ڏکيو هوندو آهي.تنهن ڪري، trapezoidal يا semicircular ڪراس-سيڪشن رنرن کي اڪثر استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ اهي ٺهيل جي اڌ تي هڪ اسٽريپنگ راڊ سان کوليا ويندا آهن.وهڪري جي مزاحمت کي گهٽائڻ ۽ تيز رفتار ڀرڻ جي رفتار مهيا ڪرڻ لاءِ رنر جي مٿاڇري کي پالش ڪيو وڃي.رنر جي سائيز پلاسٽڪ جي قسم تي منحصر آهي، پيداوار جي سائيز ۽ ٿلهي.
اڪثر Thermoplastics لاءِ، ڊوڙندڙن جي ڪراس-سيڪشن جي ويڪر 8mm کان وڌيڪ نه هوندي آهي، اضافي-وڏيون 10-12mm ۽ اضافي-ننڍي 2-3mm تائين پهچي سگهن ٿيون.ضرورتن کي پورو ڪرڻ جي بنياد تي، ڪراس-سيڪشن واري علائقي کي ممڪن حد تائين گھٽايو وڃي ته جيئن رنر جي ملبي کي وڌايو وڃي ۽ ٿڌي وقت کي وڌايو وڃي.
پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-13-2021