مولڊ جي درجه حرارت سنڀاليندڙن جا قسم استعمال ٿيل گرمي جي منتقلي سيال (پاڻي يا گرمي جي منتقلي تيل) جي مطابق درجه بندي ڪيا ويا آهن. پاڻي کڻڻ سان ٺهيل گرمي پد جي مشين سان، وڌ ۾ وڌ آئوٽليٽ جي گرمي عام طور تي 95 ℃ آهي. تيل کڻڻ وارو ٺهيل گرمي پد ڪنٽرولر انهن موقعن لاء استعمال ڪيو ويندو آهي جتي ڪم ڪندڙ گرمي پد ≥150 ℃ آهي. عام حالتن هيٺ، کليل پاڻي جي ٽانڪي گرمائش سان ٺهيل گرمي پد مشين پاڻي جي گرمي پد مشين يا تيل جي گرمي پد جي مشين لاء مناسب آهي، ۽ وڌ ۾ وڌ ٻاهر گرمي پد 90 ℃ کان 150 ℃ آهي. هن قسم جي ٺهيل گرمي جي مشين جي مکيه خاصيتون سادي ڊيزائن ۽ اقتصادي قيمت آهن. هن قسم جي مشين جي بنياد تي، هڪ اعلي گرمي پد جي پاڻيء جي گرمي جي مشين نڪتل آهي. ان جي قابل اجازت آئوٽليٽ جي درجه حرارت 160 ℃ يا وڌيڪ آهي. ڇاڪاڻ ته پاڻي جي گرمي چالکائي تيل جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي ساڳئي درجه حرارت تي جڏهن گرمي پد 90 ℃ کان وڌيڪ آهي. گهڻو بهتر، تنهن ڪري هن مشين کي شاندار اعلي-درجه حرارت ڪم ڪرڻ جي صلاحيت آهي. ٻئي کان علاوه، اتي پڻ هڪ جبري وهڪري سان ٺهيل گرمي پد ڪنٽرولر آهي. حفاظتي سببن لاء، هي ٺهيل گرمي پد ڪنٽرولر 150 ° C کان مٿي درجه حرارت تي ڪم ڪرڻ لاء ٺهيل آهي ۽ گرمي جي منتقلي جو تيل استعمال ڪري ٿو. مولڊ جي گرمي پد واري مشين جي هيٽر ۾ تيل کي وڌيڪ گرم ٿيڻ کان روڪڻ لاءِ، مشين هڪ زبردستي وهڪري پمپنگ سسٽم استعمال ڪندي آهي، ۽ هيٽر هڪ مخصوص تعداد ۾ ٽيوبن تي مشتمل هوندو آهي، جن کي ڦيرائڻ لاءِ فين ٿيل حرارتي عناصر سان اسٽيڪ ڪيو ويندو آهي.
مولڊ ۾ درجه حرارت جي اڻ برابري کي ڪنٽرول ڪريو، جيڪو پڻ انجيڪشن چڪر ۾ ٽائيم پوائنٽ سان لاڳاپيل آهي. انجيڪشن کان پوء، گفا جو گرمي پد سڀ کان وڌيڪ ٿي ويندو آهي، جڏهن گرم پگھل گفا جي ٿڌي ڀت کي ماريندو آهي، جڏهن حصو هٽايو ويندو آهي ته درجه حرارت گهٽ ۾ گهٽ ٿي ويندو آهي. مولڊ ٽمپريچر مشين جو ڪم θ2min ۽ θ2max جي وچ ۾ گرمي پد کي برقرار رکڻ آهي، يعني پيداوار جي عمل يا خال دوران مٿي ۽ هيٺ لهڻ کان گرمي جي فرق Δθw کي روڪڻ لاءِ. هيٺيون ڪنٽرول طريقا موزون جي درجه حرارت کي سنڀالڻ لاءِ موزون آهن: سيال جي درجه حرارت کي ڪنٽرول ڪرڻ سڀ کان عام استعمال ٿيل طريقو آهي، ۽ ڪنٽرول جي درستگي اڪثر حالتن جي گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿي. هن ڪنٽرول جو طريقو استعمال ڪندي، ڪنٽرولر ۾ ڏيکاريل درجه حرارت مولڊ جي درجه حرارت سان برابر نه آهي؛ مولڊ جي گرمي پد ۾ ڪافي حد تائين ڦيرڦار ٿئي ٿي، ۽ ٿلهي تي اثرانداز ٿيندڙ حرارتي عنصر سڌو سنئون ماپي ۽ معاوضو نه ٿا ڏين. انهن عنصرن ۾ شامل آهن انجيڪشن چڪر ۾ تبديليون، انجيڪشن جي رفتار، پگھلڻ جي درجه حرارت ۽ ڪمري جي حرارت. ٻيو ته ٺهيل گرمي پد جي سڌي ڪنٽرول آهي.
اهو طريقو اهو آهي ته ٺهيل جي اندر درجه حرارت سينسر کي نصب ڪرڻ، جيڪو صرف استعمال ڪيو ويندو آهي جڏهن ٺهيل درجه حرارت ڪنٽرول جي درستگي نسبتا وڌيڪ آهي. مولڊ جي گرمي پد جي ڪنٽرول جي بنيادي خصوصيتن ۾ شامل آهن: ڪنٽرولر پاران مقرر ڪيل درجه حرارت سان ٺهيل گرمي سان مطابقت رکي ٿي؛ مولڊ تي اثرانداز ٿيندڙ حرارتي عنصر سڌو سنئون ماپي سگھجن ٿا ۽ معاوضو ڏنو وڃي ٿو. عام حالتن ۾، ٺهيل درجه حرارت جي استحڪام سيال جي درجه حرارت کي ڪنٽرول ڪرڻ کان بهتر آهي. ان کان سواء، اچارن جي گرمي پد ڪنٽرول پيداوار جي عمل جي ڪنٽرول ۾ بهتر repeatability ڪئي آهي. ٽيون گڏيل ڪنٽرول آهي. گڏيل ڪنٽرول مٿي ڏنل طريقن جو هڪ ٺهڪندڙ آهي، اهو هڪ ئي وقت ۾ سيال ۽ ٺهيل جي گرمي کي ڪنٽرول ڪري سگهي ٿو. گڏيل ڪنٽرول ۾، ٺهيل ۾ درجه حرارت سينسر جي پوزيشن انتهائي اهم آهي. جڏهن درجه حرارت سينسر کي رکڻ، شڪل، ساخت، ۽ کولنگ چينل جي جڳهه تي غور ڪيو وڃي. ان کان سواء، درجه حرارت سينسر کي ھڪڙي جاء تي رکيل آھي جيڪو انجڻ جي ٺهيل حصن جي معيار ۾ فيصلو ڪندڙ ڪردار ادا ڪري ٿو.
انجيڪشن مولڊنگ مشين ڪنٽرولر کي هڪ يا وڌيڪ مولڊ گرمي پد جي مشين کي ڳنڍڻ جا ڪيترائي طريقا آهن. operability، reliability ۽ مخالف مداخلت جي غور کان، اهو هڪ ڊجيٽل انٽرفيس استعمال ڪرڻ لاء بهترين آهي، جهڙوڪ RS485. معلومات سافٽ ويئر ذريعي ڪنٽرول يونٽ ۽ انجڻ مولڊنگ مشين جي وچ ۾ منتقل ڪري سگهجي ٿو. اچارن جي گرمي پد مشين به خودڪار طريقي سان ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو. مولڊ جي گرمي پد جي مشين جي تشڪيل ۽ استعمال ٿيل مولڊ گرمي پد جي مشين جي ترتيب کي پروسيس ٿيڻ واري مواد جي مطابق جامع طور تي فيصلو ڪيو وڃي، ٺهيل جو وزن، گهربل اڳڀرائي وقت ۽ پيداوار ڪلوگرام / ايڇ. گرميءَ جي منتقلي واري تيل کي استعمال ڪرڻ وقت، آپريٽر کي اهڙن حفاظتي ضابطن جي تعميل ڪرڻ گهرجي: گرميءَ جي ماخذ فرنس جي ويجهو مولڊ جي درجه حرارت ڪنٽرولر کي نه رکڻ؛ گرمي ۽ دٻاء جي مزاحمت سان ٽيپر ليڪ پروف هوز يا سخت پائپ استعمال ڪريو؛ باقاعده معائنو گرمي پد ڪنٽرول لوپ مولڊ گرمي پد ڪنٽرولر، ڇا اتي جوڑوں ۽ سانچن جي رسي آهي، ۽ ڇا فنڪشن عام آهي؛ گرمي جي منتقلي تيل جي باقاعده متبادل؛ مصنوعي مصنوعي تيل استعمال ڪيو وڃي، جنهن ۾ سٺي حرارتي استحڪام ۽ گهٽ ڪوڪنگ رجحان آهي.
ٺهيل گرمي جي مشين جي استعمال ۾، اهو تمام ضروري آهي ته صحيح گرمي جي منتقلي سيال چونڊڻ لاء. پاڻي کي گرميءَ جي منتقلي واري سيال طور استعمال ڪرڻ اقتصادي، صاف ۽ استعمال ۾ آسان آهي. هڪ دفعي گرمي پد ڪنٽرول سرڪٽ جهڙوڪ هڪ نلي ڪوپلر لڪندو آهي، ٻاهر وهندڙ پاڻي سڌو سنئون نيڪال ڏانهن خارج ٿي سگهي ٿو. تنهن هوندي به، گرميءَ جي منتقلي سيال طور استعمال ٿيندڙ پاڻي جا نقصان آهن: پاڻيءَ جو ٽهڪندڙ نقطو گهٽ آهي؛ پاڻيءَ جي ٺهڻ تي منحصر ڪري، ان کي ڳري ۽ ماپ ڪري سگهجي ٿو، جنهن ڪري دٻاءُ جو وڌاءُ ٿئي ٿو ۽ مولڊ ۽ فلوئڊ جي وچ ۾ گرمي مٽاسٽا جي ڪارڪردگيءَ ۾ گهٽتائي ٿئي ٿي، وغيره. جڏهن پاڻيءَ کي گرميءَ جي منتقليءَ واري مايع طور استعمال ڪيو وڃي ته، هيٺين احتياطن تي غور ڪيو وڃي: اڳ ۾ گرميءَ جي ڪنٽرول سرڪٽ کي مخالف corrosion ايجنٽ سان علاج ڪريو؛ پاڻي داخل ٿيڻ کان اڳ فلٽر استعمال ڪريو؛ باقاعده پاڻي جي گرمي جي مشين کي صاف ڪريو ۽ مورچا هٽائڻ واري سان ٺهيل. گرميء جي منتقلي واري تيل کي استعمال ڪرڻ وقت پاڻي جو ڪو به نقصان نه آهي. تيل جو اُبلندڙ نقطو وڌيڪ هوندو آهي، ۽ اهي 300 ° C يا ان کان به وڌيڪ گرمي پد تي استعمال ڪري سگهجن ٿا، پر گرميءَ جي منتقلي واري تيل جو گرميءَ جي منتقلي جو مقدار صرف پاڻيءَ جو 1/3 هوندو آهي، تنهن ڪري تيل جي گرمي پد جي مشين ايتري وڏي نه هوندي آهي. پاڻي جي گرمي پد مشين جي طور تي انجيڪشن مولڊنگ ۾ استعمال ڪيو.
پوسٽ جو وقت: نومبر-01-2021