CNC مشيني آپريشنل حفاظت
ڊيبگنگ دوران ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي
1) پروگرام کي تبديل ڪريو، تبديل ڪريو ۽ ڊيبگ ڪريو. جيڪڏهن اهو آزمائشي ڪٽ جو پهريون ٽڪرو آهي، اهو لازمي طور تي سڪل رن هجڻ گهرجي انهي کي يقيني بڻائڻ ته پروگرام صحيح آهي.
2) پروسيس جي ضرورتن مطابق فڪسچر کي انسٽال ڪريو ۽ ڊيبگ ڪريو، ۽ لوھ جي فائلنگ ۽ ملبہ کي هٽايو هر پوزيشن جي سطح تي.
3) صحيح ۽ قابل اعتماد پوزيشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ پوزيشن جي ضرورتن مطابق ڪم جي پيس کي ڪليپ ڪريو. پروسيسنگ دوران workpiece کي نه ڇڏايو.
4) استعمال ٿيڻ وارو اوزار انسٽال ڪريو. جيڪڏھن اھو ھڪڙو مشيني مرڪز آھي، ٽول ميگزين تي ٽول پوزيشن نمبر پروگرام ۾ ٽول نمبر سان سختي سان مطابقت ھئڻ گھرجي.
5) هڪ ورڪ پيس ڪوآرڊينيٽ سسٽم قائم ڪرڻ لاءِ ورڪ پيس تي پروگرام ٿيل اصل مطابق ٽول سيٽنگ انجام ڏيو. جيڪڏھن گھڻا اوزار استعمال ڪيا وڃن، باقي اوزارن کي ترتيب وار ڊگھائي يا ٽپ جي پوزيشن لاءِ معاوضو ڏنو ويندو.
عددي طور تي ڪنٽرول ٿيل مشين جا اوزار ميڪيڪل پروسيسنگ ۾ وڏي پيماني تي استعمال ڪيا ويا آهن ڇاڪاڻ ته انهن جي اعلي صحت واري، اعلي ڪارڪردگي، ۽ پيچيده حصن جي ڪيترن ئي قسمن جي ننڍڙي بيچ جي پروسيسنگ لاء موافقت. خلاصو، CNC مشيني اوزار جي پروسيسنگ هيٺ ڏنل فائدا آهن.
(1) مضبوط موافقت. موافقت (Adaptability) کي لچڪدار چئبو آهي، جيڪو انڊيڪس-ڪنٽرول ٿيل مشين ٽول جي موافقت آهي، جيڪا پيداوار جي شئي جي تبديلي سان تبديل ٿي وڃي ٿي. جڏهن سي اين سي مشين ٽول تي مشيني حصن کي تبديل ڪندي، توهان کي صرف پروگرام کي ٻيهر پروگرام ڪرڻ جي ضرورت آهي ۽ نئين حصي جي پروسيسنگ کي محسوس ڪرڻ لاء نئين پروگرام داخل ڪرڻ جي ضرورت آهي؛ مشيني حصو ۽ ڪنٽرول حصو جي هارڊويئر کي تبديل ڪرڻ جي ڪا ضرورت ناهي، ۽ پيداوار جي عمل خودڪار طريقي سان مڪمل ڪيو ويندو آهي. هي سنگل، ننڍڙي بيچ جي پيداوار ۽ پيچيده ساخت جي حصن جي نئين شين جي آزمائشي پيداوار لاء وڏي سهولت فراهم ڪري ٿي. مضبوط adaptability CNC مشيني اوزار جي سڀ کان نمايان فائدو آهي، ۽ ان کي به CNC مشيني اوزار جي پيداوار ۽ تيز ترقي جو بنيادي سبب آهي.
(2) اعلي سڌائي ۽ مستحڪم معيار. CNC مشين جا اوزار ڊجيٽل فارم ۾ ڏنل هدايتن جي مطابق عمل ڪيا ويا آهن. عام حالتن ۾، ڪم جي عمل کي دستي مداخلت جي ضرورت نه هوندي آهي، جيڪو آپريٽر جي غلطي کي ختم ڪري ٿو. جڏهن سي اين سي مشين ٽولز کي ڊزائين ڪرڻ ۽ تيار ڪرڻ، سي اين سي مشين ٽولز جي ميخانياتي حصي کي اعلي سڌائي ۽ سختي تائين پهچڻ لاء ڪيترائي قدم کنيا ويا آهن. CNC مشين ٽولز جي ورڪ ٽيبل جي حرڪت عام طور تي 0.01～0.0001mm تائين پهچندي آهي، ۽ فيڊ ٽرانسميشن زنجير جي پٺڀرائي ۽ ليڊ اسڪرو پچ جي غلطي کي CNC ڊوائيس ذريعي معاوضو ڏئي سگهجي ٿو. اعلي-آخر CNC مشيني اوزار worktable تحريڪ جي بند-لوپ ڪنٽرول لاء grating حڪمران اپنائڻ. CNC مشيني اوزار جي مشيني درستگي ماضي ۾ ± 0.01 ملي ايم کان وڌي ± 0.005 ملي ايم يا ان کان به وڌيڪ ٿي وئي آهي. پوزيشن جي درستگي ± 0.002mm ± 0.005mm 1990 جي شروعات ۽ وچ ۾ پهچي وئي آهي.
ان کان سواء، ٽرانسميشن سسٽم ۽ سي اين سي مشين ٽول جي جوڙجڪ ۾ اعلي سختي ۽ حرارتي استحڪام آهي. معاوضي جي ٽيڪنالاجي ذريعي، سي اين سي مشين جا اوزار انهن جي ڀيٽ ۾ اعلي پروسيسنگ جي درستگي حاصل ڪري سگھن ٿا. خاص طور تي، حصن جي ساڳي بيچ جي پيداوار جي تسلسل کي بهتر ڪيو ويو آهي، پيداوار جي قابليت جي شرح اعلي آهي، ۽ پروسيسنگ معيار مستحڪم آهي.
(3) اعلي پيداوار ڪارڪردگي. حصن جي پروسيسنگ لاءِ گهربل وقت ۾ بنيادي طور تي ٻه حصا شامل آهن: مينيوورنگ ٽائيم ۽ معاون وقت. CNC مشين ٽول جي اسپنڊل جي رفتار ۽ فيڊ جي شرح عام مشين ٽولز جي ڀيٽ ۾ وڏي تبديلي جي حد آهي. تنهن ڪري، CNC مشيني اوزار جي هر عمل جي سڀ کان سازگار واڍي رقم چونڊي سگهو ٿا. سي اين سي مشين ٽول جي جوڙجڪ جي اعلي سختي جي ڪري، اها وڏي مقدار ۾ ڪٽڻ سان طاقتور ڪٽڻ جي اجازت ڏئي ٿي، جيڪا سي اين سي مشين جي اوزار جي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿي ۽ وقت کي بچائيندو آهي. عددي ڪنٽرول مشين ٽول جي هلندڙ حصن ۾ تيز رفتار سفر جي رفتار، هڪ مختصر ورڪ پيس ڪلمپنگ جو وقت آهي، ۽ اوزار خودڪار طريقي سان تبديل ٿي سگهي ٿو، ۽ معاون وقت عام مشين جي اوزار جي مقابلي ۾ تمام گهڻو گهٽجي ويو آهي.
