سي اين سي مشيننگ جا اوزار چونڊ مهارت
CNC ملنگ لاءِ اوزار چونڊيو
سي اين سي مشيننگ ۾، فليٽ هيٺيون آخر ملز عام طور تي جهاز جي حصن ۽ ملنگ جهاز جي اندروني ۽ ٻاهرين شڪلن کي ملائڻ لاءِ استعمال ٿينديون آهن. اوزار جي لاڳاپيل پيرا ميٽرن جي تجرباتي ڊيٽا هن ريت آهن: پهريون، ملنگ ڪٽر جو ريڊيس گهٽ ۾ گهٽ ريڊيس کان ننڍو هجڻ گهرجي ريڊيس جي گھٽ ۾ گھٽ ريڊيس ريڊيس جي وکر جي اندرئين ڪنڊ جي مٿاڇري جي، عام طور تي RD= (0.8-0.9) Rmin . ٻيو حصو H< (1/4-1/6) RD جي پروسيسنگ اونچائي آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته چاقو ڪافي سختي آهي. ٽيون، جڏھن اندرين نالي جي ھيٺئين حصي کي ٿلهي ھيٺئين آخر واري مل سان ملائي، ڇو ته نالي جي ھيٺان ٻن پاسن کي اوورليپ ڪرڻ جي ضرورت آھي، ۽ ٽول جي ھيٺئين ڪنڊ جو ريڊيس Re=Rr آھي، يعني قطر آهي d=2Re=2(Rr)، جڏهن پروگرامنگ ٽول ريڊيس کي Re=0.95 (Rr) طور وٺو.
ڪجھ ٽي-dimensional پروفائلز جي پروسيسنگ لاءِ ۽ متغير بيول زاوين سان شڪلون، گول ملنگ ڪٽر، انگوزي ملنگ ڪٽر، ڊرم ملنگ ڪٽر، ٽيپرڊ ملنگ ڪٽر ۽ ڊسڪ ملنگ ڪٽر عام طور تي استعمال ٿيندا آھن. هن وقت، سي اين سي مشين جا اوزار اڪثر سيريلائيز ۽ معياري اوزار استعمال ڪندا آهن. ٽول هولڊرز ۽ ٽول هيڊز لاءِ قومي معيار ۽ سيريل ٿيل ماڊل آهن جيئن ته انڊيڪس ايبل مشين ڪليمپڊ خارجي موڙ جا اوزار ۽ منهن موڙيندڙ اوزار. مشيني مرڪز ۽ خودڪار اوزار مٽائيندڙن لاءِ انسٽال ٿيل مشين ٽولز ۽ ٽول هولڊرز کي سيريل ۽ معياري بڻايو ويو آھي. مثال طور، ٽيپرڊ شنڪ ٽول سسٽم جو معياري ڪوڊ TSG-JT آهي، ۽ سڌي سنڪ ٽول سسٽم جو معياري ڪوڊ DSG-JZ آهي. ان کان علاوه، چونڊيل اوزار لاء استعمال ڪرڻ کان اڳ، صحيح ڊيٽا حاصل ڪرڻ لاء ٽول جي سائيز کي سختي سان ماپڻ ضروري آھي، ۽ آپريٽر انھن ڊيٽا کي ڊيٽا سسٽم ۾ داخل ڪندو، ۽ پروسيسنگ جي عمل کي پروگرام ڪال ذريعي مڪمل ڪندو، اھڙيء طرح قابل ڪم ورڪ جي پروسيسنگ. .
فولڊنگ ٽول پوائنٽ ۽ اوزار جي تبديلي پوائنٽ
ڪھڙي پوزيشن مان اوزار کي مخصوص پوزيشن ڏانھن منتقل ڪرڻ شروع ٿئي ٿو؟ تنهن ڪري پروگرام جي عمل جي شروعات ۾، پوزيشن جتي اوزار ڪمپيس ڪوآرڊينيٽ سسٽم ۾ منتقل ٿيڻ شروع ٿئي ٿو طئي ڪيو وڃي. هي پوزيشن اوزار جي شروعاتي نقطي آهي جيڪو ورڪ پيس سان لاڳاپيل آهي جڏهن پروگرام تي عمل ڪيو ويندو آهي. تنهن ڪري ان کي پروگرام جي شروعاتي نقطي يا شروعاتي نقطي سڏيو ويندو آهي. هي شروعاتي نقطو عام طور تي ٽول سيٽنگ ذريعي طئي ڪيو ويندو آهي، تنهنڪري هن نقطي کي ٽول سيٽنگ پوائنٽ پڻ سڏيو ويندو آهي. جڏهن پروگرام کي گڏ ڪرڻ، اوزار سيٽنگ پوائنٽ جي پوزيشن کي صحيح طور تي چونڊيو وڃي. ٽول سيٽنگ پوائنٽ سيٽنگ جو اصول عددي پروسيسنگ کي آسان ڪرڻ ۽ پروگرامنگ کي آسان ڪرڻ آهي.
پروسيسنگ دوران ترتيب ڏيڻ ۽ چيڪ ڪرڻ آسان آهي؛ پروسيسنگ غلطي جو سبب ننڍڙو آهي. اوزار سيٽنگ پوائنٽ مشين واري حصي تي مقرر ڪري سگھجي ٿو، فيڪٽر تي يا مشين ٽول تي. حصو جي مشين جي درستگي کي بهتر ڪرڻ لاء، اوزار جي سيٽنگ پوائنٽ کي ممڪن حد تائين حصو جي ڊيزائن جي حوالي سان يا پروسيس جي بنياد تي مقرر ڪيو وڃي. مشين ٽول جي اصل آپريشن ۾، اوزار جي ٽول پوزيشن پوائنٽ کي ٽول سيٽنگ پوائنٽ تي رکي سگھجي ٿو دستي ٽول سيٽنگ آپريشن ذريعي، اھو آھي، "ٽول پوزيشن پوائنٽ" ۽ "ٽول سيٽنگ پوائنٽ" جو اتفاق. نام نهاد ”ٽول لوڪيشن پوائنٽ“ جو حوالو ڏئي ٿو ٽول جي پوزيشننگ ڊيٽم پوائنٽ، ۽ ٽول ٽِپ آرڪ جو مرڪز ٽرننگ ٽول جو ٽول لوڪيشن پوائنٽ آهي.
فليٽ-بوٽم آخر مل، ٽول جي محور ۽ ٽول جي هيٺان چونڪ آهي؛ بال جي آخر واري مل بال جو مرڪز آهي، ۽ ڊرل پوائنٽ آهي. دستي اوزار سيٽنگ آپريشن کي استعمال ڪندي، ٽول سيٽنگ جي درستگي گھٽ آھي، ۽ ڪارڪردگي گھٽ آھي. ڪجھ ڪارخانا استعمال ڪندا آھن آپٽيڪل ٽول سيٽنگ آئيني، ٽول سيٽنگ جا آلات، خودڪار ٽول سيٽنگ ڊيوائسز وغيره، ٽول سيٽنگ جي وقت کي گھٽائڻ ۽ ٽول سيٽنگ جي درستگي کي بھتر ڪرڻ لاءِ. جڏهن اوزار کي پروسيسنگ دوران تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي، اوزار جي تبديلي جي پوائنٽ کي بيان ڪيو وڃي. نام نهاد "ٽول مٽائڻ واري پوائنٽ" کي ٽول پوسٽ جي پوزيشن ڏانهن اشارو ڪيو ويو آهي جڏهن اهو اوزار کي تبديل ڪرڻ لاء گھمندو آهي. اوزار جي تبديليءَ جو نقطو ورڪ پيس يا فڪسچر جي ٻاهران واقع هجڻ گهرجي، ۽ اوزار جي تبديلي دوران ورڪ پيس ۽ ٻين حصن کي ڇهڻ نه گهرجي.
هن قسم جي ٽرننگ ٽول جو ٽپ لڪير جي مکيه ۽ ثانوي ڪٽڻ واري ڪنارن تي مشتمل هوندو آهي، جهڙوڪ 900 اندروني ۽ بيروني موڙيندڙ اوزار، کاٻي ۽ ساڄي طرف منهن موڙندڙ اوزار، گروونگ (ڪٽڻ) ٽرننگ ٽولز، ۽ مختلف ٻاهرين ۽ اندروني ڪٽڻ واري ڪنڊن سان. ننڍو ٽپ چيمبرز. سوراخ ڪرڻ وارو اوزار. اشاري واري موڙ واري اوزار جي جاميٽري پيٽرولر جي چونڊ جو طريقو (خاص طور تي جاميٽري زاويه) بنيادي طور تي عام موڙ وانگر ساڳيو آهي، پر سي اين سي مشين جي خاصيتن (جهڙوڪ مشيني رستو، مشين جي مداخلت، وغيره) کي جامع طور تي غور ڪيو وڃي. , ۽ اوزار جي ٽپ پاڻ کي طاقت سمجهيو وڃي.
ڪٽڻ جي مقدار جو اندازو لڳايو
اين سي پروگرامنگ ۾، پروگرامر کي هر عمل جي ڪٽڻ جي رقم جو تعين ڪرڻ گهرجي ۽ ان کي پروگرام ۾ هدايتن جي صورت ۾ لکڻ گهرجي. ڪٽڻ جي پيٽرولن ۾ اسپنڊل جي رفتار، واپس ڪٽڻ جي رقم ۽ فيڊ جي رفتار شامل آهي. مختلف پروسيسنگ طريقن لاء، مختلف ڪٽڻ جي پيٽرولن کي چونڊڻ جي ضرورت آهي. ڪٽڻ جي رقم جي چونڊ اصول کي يقيني بڻائڻ آهي ته مشين جي درستگي ۽ حصن جي مٿاڇري جي خرابي، اوزار جي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي مڪمل راند ڏيو، مناسب اوزار جي استحڪام کي يقيني بڻائي، ۽ مشين ٽول جي ڪارڪردگي کي مڪمل راند ڏيو پيداوار کي وڌائڻ لاء. ۽ خرچ گھٽائڻ.