مشيني آپريشن جا مختلف قسم
ھڪڙي حصي جي پيداوار دوران، ھڪڙي قسم جي مشيني عملن ۽ عملن جي ضرورت آھي اضافي مواد کي ختم ڪرڻ لاء. اهي عمل عام طور تي مشيني هوندا آهن ۽ ان ۾ ڪٽڻ جا اوزار، ڪٽڻ وارا ڦڙا ۽ ڊسڪ وغيره شامل هوندا آهن. مشيني آپريشن اسٽاڪ مل جي شڪلين جهڙوڪ بار ۽ فليٽ تي ڪري سگهجن ٿا يا اهي اڳئين پيداواري طريقن جهڙوڪ ڪاسٽنگ يا ويلڊنگ ذريعي ٺاهيل حصن تي ڪيا وڃن. اضافي پيداوار جي تازي ترقي سان، مشين کي دير سان ليبل ڪيو ويو آهي "ذاتي" عمل جي طور تي بيان ڪرڻ لاء ان جي مواد کي ختم ڪرڻ لاء مڪمل حصو ٺاهڻ لاء.
مشيني آپريشن جا مختلف قسم
ٻه بنيادي مشيني عمل موڙ ۽ ملنگ آهن - هيٺ بيان ڪيو ويو آهي. ٻيا عمل ڪڏهن ڪڏهن انهن عملن سان گڏ هوندا آهن يا آزاد سامان سان گڏ ڪيا ويندا آهن. ھڪڙو ڊرل بٽ، مثال طور، ھڪڙي ليٿ تي نصب ٿي سگھي ٿو جيڪو گھمڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آھي يا ڊرل پريس ۾ چيڪ ڪيو ويندو آھي. هڪ دفعي، موڙ جي وچ ۾ فرق ڪري سگهجي ٿو، جتي حصو گھمندو آهي، ۽ ملنگ، جتي اوزار گھمندو آهي. اهو مشيني مرڪزن ۽ ٽرننگ سينٽرن جي اچڻ سان ڪجهه ڌنڌلي ٿي ويو آهي جيڪي هڪ ئي مشين ۾ انفرادي مشينن جا سڀئي عمل انجام ڏيڻ جي قابل آهن.
ڦرڻ
موڙ هڪ مشيني عمل آهي جيڪو ليٿ ذريعي ڪيو ويندو آهي. ليٿ ورڪ پيس کي گھمائي ٿي جيئن ڪٽڻ جا اوزار ان جي چوڌاري ھلندا آھن. ڪٽڻ جا اوزار رفتار جي ٻن محور تي ڪم ڪن ٿا ته جيئن درست کوٽائي ۽ چوٽي سان ڪٽون پيدا ٿين. Lathes ٻن مختلف قسمن ۾ موجود آهن، روايتي، دستي قسم، ۽ خودڪار، CNC قسم.موڙ واري عمل کي ڪنهن به مواد جي ٻاهرئين يا اندروني تي انجام ڏئي سگهجي ٿو. جڏهن اندر ۾ ڪم ڪيو ويندو آهي، ان کي "بورنگ" طور سڃاتو ويندو آهي- اهو طريقو عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي ٽيوبلر اجزاء ٺاهڻ لاء. موڙ واري عمل جي هڪ ٻئي حصي کي "منهن ڏيڻ" سڏيو ويندو آهي ۽ اهو ٿيندو آهي جڏهن ڪٽڻ وارو اوزار ورڪ پيس جي آخر ۾ هلندو آهي - اهو عام طور تي موڙ جي عمل جي پهرين ۽ آخري مرحلن دوران ڪيو ويندو آهي. منهن صرف ان صورت ۾ لاڳو ڪري سگهجي ٿو جڏهن ليٿ هڪ فٽ ٿيل ڪراس سلائيڊ جي خاصيت رکي ٿي. اهو هڪ کاسٽنگ يا اسٽاڪ جي شڪل جي منهن تي هڪ ڊيٽم پيدا ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويو آهي جيڪو گھمڻ واري محور ڏانهن عمودي آهي.
ليٿس کي عام طور تي ٽن مختلف ذيلي قسمن مان هڪ طور سڃاتو وڃي ٿو - برج ليٿس، انجڻ ليٿس، ۽ خاص مقصد جي ليٿس. انجڻ ليٿس سڀ کان وڌيڪ عام قسم آهن جيڪي عام مشينسٽ يا شوقين طرفان استعمال ۾ مليا آهن. برج ليٿس ۽ خاص مقصد واري ليٿس وڌيڪ عام طور تي ايپليڪيشنن لاءِ استعمال ٿينديون آهن جن کي حصن جي بار بار پيداوار جي ضرورت هوندي آهي. هڪ برج ليٿ هڪ ٽول هولڊر جي خاصيت رکي ٿي جيڪا مشين کي آپريٽر جي مداخلت کان سواءِ لڳاتار ڪيترائي ڪٽڻ وارا عمل انجام ڏيڻ جي قابل بڻائي ٿي. خاص مقصد جي ليٿن ۾ شامل آهن، مثال طور، ڊسڪ ۽ ڊرم ليٿس، جن کي هڪ آٽوموٽو گيراج بريڪ حصن جي سطحن کي ٻيهر ڏيڻ لاءِ استعمال ڪندو.
سي اين سي مل ٽرننگ سينٽرز روايتي ليٿس جي هيڊ ۽ ٽيل اسٽاڪ کي اضافي اسپنڊل ايڪسس سان گڏ ڪن ٿا ته جيئن انهن حصن جي موثر مشيننگ کي فعال ڪن جن ۾ گھمڻ واري سميٽري (مثال طور پمپ امپيلر، مثال طور) ملنگ ڪٽر جي پيچيده خاصيتون پيدا ڪرڻ جي صلاحيت سان گڏ. ڪمپليڪس وکر هڪ آرڪ ذريعي ڪمپيس کي گھمڻ سان ٺاهي سگھجن ٿا جيئن ملنگ ڪٽر هڪ الڳ رستي سان هلندو آهي، هڪ عمل 5 محور مشيننگ طور سڃاتو وڃي ٿو.
سوراخ ڪرڻ / بورنگ / ريمنگ
ڊرلنگ ڊرل بِٽس استعمال ڪندي سڪل مواد ۾ سلنڊر سوراخ پيدا ڪري ٿي- اهو سڀ کان اهم مشيني عملن مان هڪ آهي ڇاڪاڻ ته اهي سوراخ جيڪي ٺاهيا ويندا آهن اهي اڪثر ڪري اسيمبليءَ ۾ مدد ڪرڻ لاءِ هوندا آهن. هڪ ڊرل پريس اڪثر استعمال ڪيو ويندو آهي پر بٽ پڻ ليٿس ۾ چيڪ ڪري سگھجن ٿا. اڪثر پيداواري عملن ۾، ڊرلنگ تيار ٿيل سوراخ پيدا ڪرڻ ۾ هڪ ابتدائي قدم آهي، جن کي بعد ۾ ٽيپ ڪيو ويندو آهي، ريم ڪيو ويندو آهي، بور ڪيو ويندو آهي، ٿريڊ سوراخ ٺاهڻ يا سوراخ جي طول و عرض کي قابل قبول رواداري ۾ آڻڻ لاءِ. ڊرل بِٽ عام طور تي انهن جي نالي واري سائيز کان وڏا سوراخ ۽ سوراخ ڪٽيندا آهن جيڪي ضروري طور تي سڌي يا گول نه هجن ڇاڪاڻ ته بٽ جي لچڪ ۽ گهٽ ۾ گهٽ مزاحمت جو رستو اختيار ڪرڻ جي رجحان جي ڪري. انهي سبب لاء، سوراخ ڪرڻ عام طور تي بيان ڪيو ويو آهي هيٺيون سائيز ۽ بعد ۾ هڪ ٻيو مشيني آپريشن جيڪو سوراخ ڪڍي ٿو ان جي مڪمل طول و عرض تائين.
جيتوڻيڪ ڊرلنگ ۽ بورنگ اڪثر ڪري الجھن ۾ هوندا آهن، بورنگ استعمال ڪيو ويندو آهي ڊرل ٿيل سوراخ جي طول و عرض ۽ درستگي کي بهتر ڪرڻ لاءِ. بورنگ مشينون ڪم جي سائيز جي لحاظ سان ڪيترن ئي مختلف قسمن ۾ اچن ٿيون. هڪ عمودي بورنگ مل مشين کي تمام وڏي، ڳري ڪاسٽنگ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي جتي ڪم ڦري ويندو آهي جڏهن ته بورنگ ٽول اسٽيشنري رکيل هوندو آهي. افقي بورنگ ملز ۽ جيگ بورر ڪم کي اسٽيشنري ۾ رکندا آهن ۽ ڪٽڻ واري اوزار کي گھمائيندا آهن. بورنگ پڻ ليٿ تي يا مشيننگ سينٽر ۾ ڪيو ويندو آهي. بورنگ ڪٽر عام طور تي سوراخ جي پاسي کي مشين ڪرڻ لاءِ هڪ واحد نقطو استعمال ڪندو آهي، اوزار کي ڊرل بٽ کان وڌيڪ سختيءَ سان ڪم ڪرڻ جي اجازت ڏيندو آهي. castings ۾ cored سوراخ اڪثر بورنگ ذريعي ختم ٿي ويا آهن.
ملنگ
ملنگ مواد کي هٽائڻ لاءِ گھمڻ وارا ڪٽر استعمال ڪندو آهي، برعڪس ٽرننگ آپريشن جتي اوزار گھمندو ناهي. روايتي ملنگ مشينن ۾ حرڪت واري جدولن جي خصوصيت هوندي آهي جن تي ڪم جا ٽڪرا لڳل هوندا آهن. انهن مشينن تي، ڪٽڻ جا اوزار اسٽيشنري آهن ۽ ٽيبل مواد کي منتقل ڪري ٿو ته جيئن گهربل ڪٽ ٺاهي سگھجن. ملنگ مشينن جي ٻين قسمن ۾ ٽيبل ۽ ڪٽڻ جا اوزار ٻئي حرڪت واري اوزار طور شامل آهن.
ٻه پرنسپل ملنگ آپريشن سليب ملنگ ۽ منهن ملنگ آهن. سليب ملنگ ملنگ ڪٽر جي پردي واري ڪنارن کي استعمال ڪندي ڪم جي مٿاڇري تي پلانر ڪٽ ٺاهڻ لاءِ. شافٽ ۾ ڪي ويز ساڳي ڪٽر جي استعمال سان ڪٽي سگھجن ٿيون جيتوڻيڪ ھڪڙو عام سليب ڪٽر کان تنگ آھي. منهن ڪٽڻ بدران ملنگ ڪٽر جي پڇاڙي استعمال ڪريو. خاص ڪٽر مختلف ڪمن لاءِ دستياب هوندا آهن، جهڙوڪ بال-نيڪ ڪٽر، جن کي استعمال ڪري سگھجن ٿا وکر-ديوار جي جيب کي ملائڻ لاءِ.
ملنگ مشين جا ڪجھ آپريشن ڪرڻ جي قابل آھي جن ۾ پلاننگ، ڪٽڻ، ريبيٽنگ، روئٽنگ، ڊاءِ سِنڪنگ وغيره شامل آھن، ملنگ مشين کي مشين جي دڪان ۾ سامان جي ھڪڙي وڌيڪ لچڪدار ٽڪرن مان ھڪڙي ٺاهڻ.
ملنگ مشينن جا چار قسم آھن - ھينڊ ملنگ مشين، سادي ملنگ مشين، يونيورسل ملنگ مشين، ۽ يونيورسل ملنگ مشين - ۽ اھي يا ته افقي ڪٽرن يا ڪٽررن کي عمودي محور تي نصب ڪن ٿيون. جيئن توقع ڪئي وئي، يونيورسل ملنگ مشين ٻنهي عمودي ۽ افقي طور تي نصب ٿيل ڪٽڻ واري اوزار جي اجازت ڏئي ٿي، ان کي سڀ کان وڌيڪ پيچيده ۽ لچڪدار ملنگ مشينن مان هڪ آهي.
جيئن موڙيندڙ مرڪزن سان، ملنگ مشينون جيڪي آپريٽر جي مداخلت کان سواءِ هڪ حصي تي عملن جو هڪ سلسلو پيدا ڪرڻ جي صلاحيت رکن ٿيون، اهي عام آهن ۽ اڪثر ڪري انهن کي عمودي ۽ افقي مشيني مرڪز سڏيو ويندو آهي. اهي هميشه CNC تي ٻڌل آهن.
