ملنگ ڪٽرن جون خاصيتون 2

مختصر وضاحت:

منٽ. آرڊر جو مقدار:منٽ. 1 ٽڪرو / ٽڪرو.

جي فراهمي جي صلاحيت:1000-50000 ٽڪر في مهيني.

گھمڻ جي صلاحيت:φ1~φ400*1500mm.

ملنگ جي گنجائش:1500*1000*800mm.

رواداري:0.001-0.01mm، اهو پڻ ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.

سختي:Ra0.4، Ra0.8، Ra1.6، Ra3.2، Ra6.3، وغيره، گراهڪن جي درخواست مطابق.

فائل فارميٽ:CAD، DXF، STEP، PDF، ۽ ٻيا فارميٽ قابل قبول آھن.

FOB قيمت:گراهڪن جي ڊرائنگ ۽ خريداري جي مقدار جي مطابق.

عمل جو قسم:موڙ، ملنگ، سوراخ ڪرڻ، پيسڻ، پالش ڪرڻ، WEDM ڪٽڻ، ليزر چٽسالي، وغيره.

موجود مواد:المونيم، اسٽينلیس سٹیل، ڪاربان اسٽيل، ٽائيٽل، ٽامي، ٽامي، مصر، پلاسٽڪ، وغيره.

چڪاس ڊوائيسز:سڀني قسمن جي Mitutoyo ٽيسٽنگ ڊوائيسز، سي ايم ايم، پروجيڪٽر، گيجز، ضابطا، وغيره.

مٿاڇري جو علاج:آڪسائيڊ بليڪنگ، پالش ڪرڻ، ڪاربرائيزنگ، انوڊيز، ڪروم/زنڪ/نڪل پلاٽنگ، سينڊ بلاسٽنگ، ليزر ڪشش، گرمي جو علاج، پائوڊر ڪوٽيڊ، وغيره.

نموني موجود:قابل قبول، مطابق 5 کان 7 ڪم ڪندڙ ڏينهن اندر مهيا ڪيل.

پيڪنگ:مناسب پيڪيج ڊگھي وقت لاءِ سمنڊ جي قابل يا هوا جي قابل ٽرانسپورٽيشن.

لوڊ ڪرڻ جي پورٽ:Dalian، Qingdao، Tianjin، شنگھائي، نگبو، وغيره، گراهڪن جي درخواست مطابق.

اهم وقت:3-30 ڪم ڪندڙ ڏينهن مختلف ضرورتن مطابق ترقي يافته ادائيگي حاصل ڪرڻ کان پوء.

اسان کي اي ميل موڪليو

پيداوار جي تفصيل

وڊيو

پراڊڪٽ ٽيگ

ملنگ ڪٽرن جون خاصيتون

پروسيسنگ شروع ٿيڻ کان اڳ فيڪٽر جي سختي کي مضبوط ڪرڻ جي ڪوشش ڪندي مستقبل ۾ ڊگهي مدت جي پيداوار لاء فائدا آڻيندو. اهو نه رڳو اوزار جي زندگي کي ڊگهو ڪري ٿو، پر پڻ ڪم جي سطح جي معيار کي بهتر بڻائي ٿو ۽ مشين جي غلطي کي گھٽائي ٿو.

اهڙي طرح، غلط ٽول هولڊر چونڊ ٽول جي زندگي کي مختصر ڪندو. مثال طور، جيڪڏهن ڪٽر هولڊر ۾ 3.175mm جي قطر سان هڪ آخر مل نصب ڪئي وئي آهي (اسپرنگ چيڪ جي بدران)، تنگ ڪرڻ واري اسڪرو جي عمل جي ڪري، ڪٽر ۽ ڪٽر هولڊر جي وچ ۾ فٽنگ گيپ هڪ طرف آهي. پاسي، ۽ ڪٽر جو مرڪز ڀڄي ويو آهي. ٽول هولڊر جي گردش جو مرڪز آپريشن دوران ملنگ ڪٽر جي ريڊيل رن آئوٽ کي وڌائيندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ملنگ ڪٽر جي هر دانت تي غير متوازن ڪٽڻ وارو لوڊ ٿيندو آهي. هي ڪٽڻ واري حالت اوزار لاءِ سٺي ناهي، خاص طور تي جڏهن ملنگ نڪل تي ٻڌل مصر.

هڪ ٽول هولڊر استعمال ڪندي جيڪو اوزار جي چڙهڻ جي سنسڪرت کي بهتر بڻائي ٿو، جهڙوڪ هائيڊولڪ چيڪ ۽ ڇڪڻ-فٽ چڪ، ڪٽڻ واري عمل کي وڌيڪ متوازن ۽ مستحڪم ٿي سگهي ٿو، اوزار جو لباس گهٽجي ويو آهي، ۽ سطح جي معيار کي بهتر بڻائي ٿو. هڪ اصول جي پيروي ڪرڻ گهرجي جڏهن هڪ هينڊل چونڊيو وڃي، اهو آهي، هيل کي ممڪن طور ننڍو هجڻ گهرجي. اهي اوزار ۽ ورڪ پيس ڪلمپنگ جون گهرجون ڪنهن به مواد کي ملائڻ تي لاڳو ٿين ٿيون، ۽ جڏهن نڪل بيسڊ الائيز کي ملائي، ترقي يافته مشيني تجربو گهربل هجي جتي ممڪن هجي.

اوزارن جو استعمال

ان کان سواءِ ته اوزار ڪيئن ٺاهيو ويو آهي، يا اهو ڪهڙي مواد مان ٺاهيو ويو آهي، ٽول ٺاهيندڙ کي ڪٽڻ جي رفتار ۽ في ٽوٿ فيڊ لاءِ ابتدائي قيمتون مهيا ڪرڻ گهرجن. جيڪڏهن اهي ڊيٽا موجود نه آهن، ٺاهيندڙن جي ٽيڪنيڪل کاتي سان صلاح ڪرڻ گهرجي. ٺاهيندڙن کي ڄاڻڻ گهرجي ته انهن جون پروڊڪٽ ڪيتري حد تائين پوري چوٽي جي گروونگ، ڪنٽرنگ، پلنگنگ، يا ريمپنگ جي قابل آهن، ڇاڪاڻ ته اڪثر معياري ملنگ ڪٽر هن ڪيترن ئي عملن کي سنڀالي نٿا سگهن. مثال طور، جيڪڏهن ملنگ ڪٽر وٽ ڪافي وڏو ٻيو ڪليئرنس زاويه نه آهي، ته ريمپنگ لاءِ بيول زاويه گهٽجي ويندو آهي.

ظاهر آهي، جيڪڏهن اوزار جي مشين جي گنجائش وڌي وئي آهي، اهو اوزار کي نقصان پهچائيندو. ساڳيو ئي پلنگ ملنگ لاءِ صحيح آهي. جيڪڏهن وقت ۾ چپس کي نالي جي تري مان ڪڍي نه سگهبو، ته چپس نچوڙي وينديون ۽ اوزار بعد ۾ خراب ٿي ويندو. نتيجي ۾، اهي حالتون اوزار جي زندگي لاءِ نقصانڪار آهن جڏهن ملنگ سپرالائيز. جيڪڏهن توهان سوچيو ته فيڊ جي شرح کي سست ڪرڻ سان اوزار جي زندگي ۾ اضافو ٿيندو، اهو غلط نڪتو. هڪ عام مثال اهو آهي جڏهن پهريون ڪٽ ڪيو ويو آهي ۽ مواد ڪافي سخت آهي. جيڪڏهن فيڊ گھٽجي وڃي ٿي (مثال طور، انڊيڪسبل ملنگ ڪٽر جي فيڊ في ٽوٿ کي 0.025 کان 0.5 ملي ميٽر تائين گھٽايو ويندو آهي)، ٽول جي ڪٽڻ واري ڪنڊ سختي سان ڪمپيس کي رڱيندي، ۽ نتيجو اهو ٿيندو ته اوزار خراب ٿي ويندو. جلدي يا فوري طور تي. رگڻ سبب ڪم ڪار جي مٿاڇري تي سخت محنت ڪري سگھي ٿي. ڪم جي سخت ٿيڻ کان بچڻ لاء، پهرين چاقو کي ڪٽڻ وقت هڪ خاص ڪٽڻ وارو لوڊ (0.15-0.2mm/فيڊ في ٽوٿ) برقرار رکڻ گهرجي.