انجڻڊوائيس
انجيڪشن ڊيوائس هڪ ڊيوائس آهي جيڪا رين مواد کي گرميءَ سان پگھلائي ٿي ۽ ان کي مولڊ ۾ داخل ڪري ٿي.جيئن شڪل ۾ ڏيکاريل آهي، رين کي مادي سر کان بيرل ۾ نچوض ڪيو ويندو آهي، ۽ ڳرڻ کي اسڪرو جي گردش ذريعي بيرل جي اڳئين آخر تائين پهچايو ويندو آهي.انهي عمل ۾، بيرل ۾ رال مواد کي هٽائيندڙ جي عمل هيٺ گرم ڪرڻ سان گرم ڪيو ويندو آهي، ۽ رين اسڪرو جي سخت دٻاء جي عمل هيٺ پگھلجي ويندي آهي، ۽ پگھليل رال ٺهيل پيداوار سان ملندڙ، مکيه وهڪري. چينل ۽ شاخ چينل کي برقرار رکيو ويو آهي.بيرل جي سامهون واري آخر ۾ (جنهن کي ميٽرنگ سڏيو ويندو آهي)، اسڪرو جي مسلسل اڳتي وڌڻ واري حرڪت مواد کي ٺهيل گفا ۾ داخل ڪري ٿي.جڏهن ٺهيل رال ۾ وهندو آهي، اسڪرو جي حرڪت واري رفتار (انجيڪشن جي رفتار) کي ڪنٽرول ڪرڻ گهرجي، ۽ دٻاء (پگھلڻ واري دٻاء) کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي جڏهن رال ٺهيل گفا کي ڀريندو آهي.جڏهن اسڪرو پوزيشن ۽ انجڻ جو دٻاء هڪ خاص قدر تائين پهچي ٿو، اسان رفتار ڪنٽرول کي دٻاء جي ڪنٽرول کي تبديل ڪري سگهون ٿا.
مولڊ جي سار سنڀال
1. پروسيسنگ انٽرپرائز کي پهريان مولڊ جي هر هڪ جوڙي کي ريزيومي ڪارڊ سان ليس ڪرڻ گهرجي ته جيئن ان جي استعمال، سار سنڀال (لوبريڪيشن، صفائي، زنگ جي روڪٿام) ۽ نقصان کي تفصيل سان رڪارڊ ڪيو وڃي.انهي جي بنياد تي، اهو معلوم ڪري سگهجي ٿو ته ڪهڙا حصا ۽ اجزاء خراب ٿي ويا آهن ۽ لباس جي درجي.مسئلن کي ڳولڻ ۽ حل ڪرڻ تي معلومات مهيا ڪريو، گڏوگڏ ٺهيل جي مولڊنگ پروسيس جي پيٽرولن، ۽ پراڊڪٽ ۾ استعمال ٿيل مواد سان ٺهيل جي آزمائشي وقت کي مختصر ڪرڻ ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء.
2. پروسيسنگ ڪمپني کي انجيڪشن مولڊنگ مشين ۽ مولڊ جي عام آپريشن تحت مولڊ جي مختلف پراپرٽيز کي جانچڻ گهرجي، ۽ فائنل ٺهيل پلاسٽڪ جي حصي جي ماپ کي ماپڻ گهرجي.ھن معلومات جي ذريعي، ٺھيل جي موجوده حالت کي طئي ڪري سگھجي ٿو، ۽ گفا ۽ ڪور کي ڳولي سگھجي ٿو.، کولنگ سسٽم ۽ پارٽنگ مٿاڇري وغيره، پلاسٽڪ جي حصن پاران مهيا ڪيل معلومات جي مطابق، ٺهيل جي نقصان جي حالت ۽ مرمت جي قدمن جو اندازو لڳائي سگهجي ٿو.
3. مولڊ جي ڪيترن ئي اهم حصن جي ٽريڪنگ ۽ جانچ تي ڌيان ڏيو: ايجڪٽر ۽ گائيڊ جا حصا استعمال ڪيا ويندا آهن ته جيئن ٺهيل جي کولڻ ۽ بند ڪرڻ واري حرڪت ۽ پلاسٽڪ جي حصي جي خارج ٿيڻ کي يقيني بڻائي سگهجي.جيڪڏهن مولڊ جو ڪو به حصو نقصان جي ڪري ڦاسي پيو ته ان جي پيداوار بند ٿي ويندي.مولڊ ٿامبل ۽ گائيڊ پوسٽ کي ھميشه لوبريڪيٽ رکو (سڀ کان وڌيڪ موزون لوبريڪنٽ چونڊيو وڃي) ۽ باقاعدگي سان چيڪ ڪريو ته ڇا ٿانبل، گائيڊ پوسٽ وغيره خراب ٿي ويا آھن ۽ مٿاڇري کي نقصان پھچايو ويو آھي.هڪ دفعو مليو، ان کي وقت ۾ تبديل ڪريو؛پيداوار جي چڪر کي مڪمل ڪرڻ کان پوء، ٺهيل هجڻ گهرجي ڪم ڪندڙ مٿاڇري، هلندڙ ۽ رهنمائي ڪرڻ وارا حصا پيشه ورانه مخالف زنگ واري تيل سان گڏ ڪيا ويا آهن، ۽ خاص ڌيان ڏيڻ گهرجي لچڪدار طاقت جي حفاظت لاء گيئر، ريڪ مولڊ جي بيئرنگ حصن جي لچڪدار طاقت جي حفاظت لاء. ۽ بهار جو ٺهيل يقيني بڻائڻ لاءِ ته اهي هميشه بهترين ڪم ڪندڙ حالت ۾ آهن؛وقت گذرڻ سان گڏ، کولنگ چينل ۾ اسڪيل، زنگ، سلٽ ۽ الگا جمع ٿيڻ جو خطرو هوندو آهي، جيڪو کولنگ چينل جي ڪراس سيڪشن کي گھٽائي ٿو ۽ کولنگ چينل کي تنگ ڪري ٿو، جيڪو کولنگ ۽ مولڊ جي وچ ۾ گرمي جي مٽاسٽا جي شرح کي تمام گهڻو گھٽائي ٿو، ۽ ڪمپني جي پيداوار جي قيمت وڌائي ٿي.
تنهن ڪري، ڪنويڪيشن چينل گرم رنر مولڊ جي صفائي تي ڌيان ڏيڻ گهرجي؛گرم رنر مولڊ لاء، حرارتي ۽ ڪنٽرول سسٽم جي سار سنڀال پيداوار جي ناڪامي جي واقعن کي روڪڻ لاء مددگار آهي، تنهنڪري اهو خاص طور تي اهم آهي.تنهن ڪري، هر پيداوار جي چڪر کان پوء، بينڊ هيٽر، راڊ هيٽر، حرارتي جاچ ۽ ٿلهي تي thermocouples کي اوه ميٽر سان ماپ ڪيو وڃي.جيڪڏهن اهي خراب ٿي ويا آهن، انهن کي وقت ۾ تبديل ڪيو وڃي ۽ ٺهيل تاريخ سان چيڪ ڪيو وڃي.موازنہ ڪريو ۽ رڪارڊ رکو ته جيئن مسئلا وقت ۾ ڳولي سگهجن ۽ جوابي قدم کڻي سگهجن.
4. مولڊ جي مٿاڇري جي سار سنڀال تي ڌيان ڏيو.اهو سڌو سنئون پيداوار جي سطح جي معيار کي متاثر ڪري ٿو.زور زنگ کي روڪڻ تي آهي.تنهن ڪري، اهو خاص طور تي ضروري آهي ته هڪ مناسب، اعلي معيار، ۽ پیشہ ور مخالف زنگ واري تيل کي چونڊيو وڃي.مولڊ جي پيداوار جي ڪم کي مڪمل ڪرڻ کان پوء، مختلف طريقن کي استعمال ڪيو وڃي احتياط سان هٽائڻ لاءِ باقي بچيل انجيڪشن مولڊنگ کي مختلف انجيڪشن مولڊنگ جي مطابق.ڪاپر جي راڊز، ڪاپر وائرز ۽ پروفيشنل مولڊ ڪليننگ ايجنٽ استعمال ڪري سگھجن ٿا باقي بچيل انجيڪشن مولڊنگ ۽ مولڊ ۾ موجود ٻين ذخيرن کي ختم ڪرڻ لاءِ، ۽ پوءِ هوا کي خشڪ ڪيو وڃي.مٿاڇري کي ڇڪڻ کان بچڻ لاءِ سخت شين جهڙوڪ لوهه جي تارن ۽ اسٽيل جي بارن کي صاف ڪرڻ منع آهي.جيڪڏهن corrosive انجيڪشن مولڊنگ جي ڪري زنگ جا داغ آهن، پيس ۽ پالش ڪرڻ لاءِ گرائنڊر استعمال ڪريو، ۽ پروفيشنل اينٽي رسٽ آئل اسپري ڪريو، ۽ پوءِ مولڊ کي سڪل، ٿڌي ۽ مٽيءَ کان خالي جاءِ تي ذخيرو ڪريو.
پوسٽ جو وقت: آڪٽوبر-09-2021