Titanium مصر CNC مشيني

مختصر وضاحت:

منٽ. آرڊر جو مقدار:منٽ. 1 ٽڪرو / ٽڪرو.

جي فراهمي جي صلاحيت:1000-50000 ٽڪر في مهيني.

گھمڻ جي صلاحيت:φ1~φ400*1500mm.

ملنگ جي گنجائش:1500*1000*800mm.

رواداري:0.001-0.01mm، اهو پڻ ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.

سختي:Ra0.4، Ra0.8، Ra1.6، Ra3.2، Ra6.3، وغيره، گراهڪن جي درخواست مطابق.

فائل فارميٽ:CAD، DXF، STEP، PDF، ۽ ٻيا فارميٽ قابل قبول آھن.

FOB قيمت:گراهڪن جي ڊرائنگ ۽ خريداري جي مقدار جي مطابق.

عمل جو قسم:موڙ، ملنگ، سوراخ ڪرڻ، پيسڻ، پالش ڪرڻ، WEDM ڪٽڻ، ليزر چٽسالي، وغيره.

موجود مواد:المونيم، اسٽينلیس سٹیل، ڪاربان اسٽيل، ٽائيٽل، ٽامي، ٽامي، مصر، پلاسٽڪ، وغيره.

چڪاس ڊوائيسز:سڀني قسمن جي Mitutoyo ٽيسٽنگ ڊوائيسز، سي ايم ايم، پروجيڪٽر، گيجز، ضابطا، وغيره.

مٿاڇري جو علاج:آڪسائيڊ بليڪنگ، پالش ڪرڻ، ڪاربرائيزنگ، انوڊيز، ڪروم/زنڪ/نڪل پلاٽنگ، سينڊ بلاسٽنگ، ليزر ڪشش، گرمي جو علاج، پائوڊر ڪوٽيڊ، وغيره.

نموني موجود:قابل قبول، مطابق 5 کان 7 ڪم ڪندڙ ڏينهن اندر مهيا ڪيل.

پيڪنگ:مناسب پيڪيج ڊگھي وقت لاءِ سمنڊ جي قابل يا هوا جي قابل ٽرانسپورٽيشن.

لوڊ ڪرڻ جي پورٽ:Dalian، Qingdao، Tianjin، شنگھائي، نگبو، وغيره، گراهڪن جي درخواست مطابق.

اهم وقت:3-30 ڪم ڪندڙ ڏينهن مختلف ضرورتن مطابق ترقي يافته ادائيگي حاصل ڪرڻ کان پوء.

اسان کي اي ميل موڪليو

پيداوار جي تفصيل

وڊيو

پراڊڪٽ ٽيگ

Titanium مصر CNC مشيني

ملنگ ۽ سوراخ ڪرڻ واري مشين ڪم ڪندڙ عمل دھات جي ڪم ڪندڙ پلانٽ ۾ اعلي سڌائي واري سي اين سي، اسٽيل انڊسٽري ۾ ڪم ڪندڙ عمل.

ٽائيٽينيم الائيز جي پريشر مشيننگ اسٽيل مشيننگ جي ڀيٽ ۾ غير فيرس دھات ۽ مصر جي مشين سان وڌيڪ مشابهت رکي ٿي. ٽائيٽينيم الائيز جا ڪيترائي پروسيسنگ پيٽرولر فورجنگ، حجم اسٽيمپنگ ۽ شيٽ اسٽيمپنگ ۾ اسٽيل پروسيسنگ جي ويجھو آهن. پر ڪجھ اھم خاصيتون آھن جن تي ڌيان ڏيڻ گھرجي جڏھن ڪم ڪندڙ چن ۽ چن مصري کي دٻايو.

جيتوڻيڪ اهو عام طور تي مڃيو وڃي ٿو ته ٽائيٽينيم ۽ ٽائيٽينيم الائيس ۾ موجود هيڪساگونل لٽيون جڏهن خراب ٿينديون آهن ته گهٽ لچڪدار هونديون آهن، ٻين ساختي ڌاتن لاءِ استعمال ٿيندڙ مختلف پريس ڪم ڪرڻ جا طريقا به ٽائيٽينيم الائيز لاءِ موزون آهن. طاقت جي حد تائين پيداوار جي نقطي جو تناسب هڪ خاص اشارن مان هڪ آهي ته ڇا ڌاتو پلاسٽڪ جي خرابي کي برداشت ڪري سگهي ٿو. اهو تناسب جيترو وڏو، ڌاتو جي پلاسٽيٽي وڌيڪ خراب آهي. صنعتي طور تي خالص ٽائيٽينيم لاءِ ٿڌي حالت ۾، تناسب 0.72-0.87 آهي، مقابلي ۾ 0.6-0.65 ڪاربان اسٽيل لاءِ ۽ 0.4-0.5 اسٽينلیس سٹیل لاءِ.

وڏي ڪراس سيڪشن جي پروسيسنگ سان لاڳاپيل حجم اسٽيمپنگ، فري فورجنگ ۽ ٻيون آپريشنون ڪريو ۽ گرم حالت ۾ وڏي سائيز جي خالي جاءِ (مٿي = yS منتقلي جي درجه حرارت). فورجنگ ۽ اسٽيمپنگ جي گرمي پد جي حد 850-1150 ° C جي وچ ۾ آهي. مصر BT؛ M0، BT1-0، OT4 ~ 0 ۽ OT4-1 ٿڌي حالت ۾ اطمينان بخش پلاسٽڪ جي خرابي آهي. تنهن ڪري، انهن مصرن جا ٺهيل حصا اڪثر ڪري وچولي annealed خالن مان ٺهيل آهن بغير گرم ڪرڻ ۽ ڇڪڻ جي. جڏهن ٽائيٽيم مصر جو ٿڌو پلاسٽڪ طور تي خراب ٿي ويندو آهي، ان جي ڪيميائي ساخت ۽ ميخانياتي ملڪيت جي پرواهه ڪرڻ کان سواء، طاقت تمام گهڻو بهتر ٿي ويندو، ۽ پلاسٽيٽيٽي طور تي گهٽجي ويندي. انهي سبب لاء، عمل جي وچ ۾ annealing علاج ڪيو وڃي.

ٽائيٽيم مصر جي مشين ۾ داخل ٿيل نالي جو لباس ڪٽ جي کوٽائي جي هدايت ۾ پوئتي ۽ سامهون جو مقامي لباس آهي، جيڪو گهڻو ڪري پوئين پروسيسنگ طرفان ڇڏيل سخت پرت جي ڪري هوندو آهي. 800 ° C کان وڌيڪ پروسيسنگ گرمي پد تي اوزار ۽ ڪم جي مواد جو ڪيميائي رد عمل ۽ ڦهلائڻ پڻ نالي جي لباس جي ٺهڻ جي سببن مان هڪ آهي. ڇاڪاڻ ته مشيني عمل دوران، ٽائيٽينيم جا ماليڪيول ڪمپيس جي اڳيان بليڊ ۾ جمع ٿين ٿا ۽ بليڊ جي ڪنڊ ڏانهن تيز دٻاءُ ۽ تيز گرمي پد هيٺ ”ويلڊ“ ڪيا وڃن ٿا، هڪ تعمير ٿيل کنڊ ٺاهي رهيا آهن. جڏهن ٺهيل کنڊ ڪٽڻ واري ڪنڊ کي ختم ڪري ٿو، داخل ٿيڻ جي ڪاربائيڊ ڪوٽنگ کي هٽايو ويندو آهي.

ٽائيٽيم جي گرمي مزاحمت جي ڪري، مشين جي عمل ۾ کولنگ اهم آهي. کولنگ جو مقصد ڪٽڻ واري ڪنڊ ۽ اوزار جي مٿاڇري کي وڌيڪ گرم ٿيڻ کان بچائڻ آهي. ڪلھ ملنگ جي ڪم سان گڏوگڏ منهن جي ملنگ جي کيسي، کيسي يا مڪمل گرووز کي انجام ڏيڻ دوران وڌ کان وڌ چپ نڪرڻ لاءِ آخري کولنٽ استعمال ڪريو. ٽائيٽينيم ڌاتو کي ڪٽڻ وقت، چپس آسانيءَ سان ڪٽڻ واري ڪنڊ تي لڳل هونديون آهن، جنهن ڪري ملنگ ڪٽر جو ايندڙ دور چپس کي ٻيهر ڪٽڻ جو سبب بڻجندو آهي، اڪثر ڪري ڪنارن واري لڪير کي چپ ڪري ڇڏيندو آهي.

هر داخل ڪرڻ واري گفا کي هن مسئلي کي حل ڪرڻ ۽ مسلسل کنڊ جي ڪارڪردگي کي وڌائڻ لاء پنهنجو ٿڌو سوراخ / انجڻ آهي. ٻيو صاف حل ٿلهي ٿيل ٿڌي سوراخ آهي. ڊگھي ڪنڊ ملنگ ڪٽرن ۾ ڪيترائي داخل ٿين ٿا. هر سوراخ تي کولنٽ لاڳو ڪرڻ لاء هڪ اعلي پمپ جي گنجائش ۽ دٻاء جي ضرورت آهي. ٻئي طرف، اهو غير ضروري سوراخن کي پلگ ڪري سگھي ٿو جيئن ضرورت هجي، ان ڪري وڌ ۾ وڌ وهڪري کي سوراخ ڪرڻ جي ضرورت آهي.